prodotti

L-aħħar Status tal-Applikazzjoni u Punti ta' Kontroll tal-borża tar-retort komposta b'temperatura għolja mingħajr solventi bl-aluminju

Bħalissa, l-imballaġġ tal-fwar u l-isterilizzazzjoni huwa prinċipalment maqsum f'żewġ tipi: strutturi tal-plastik u aluminju-plastik. Skont ir-rekwiżiti tal-GB/T10004-2008, il-kundizzjonijiet tat-tisjir huma maqsuma f'żewġ livelli: tisjir f'temperatura semi-għolja ('il fuq minn 100 °C sa 121 °C) u tisjir f'temperatura għolja ('il fuq minn 121 °C sa 145 °C). Adeżivi ħielsa mis-solvent issa jistgħu jkopru l-isterilizzazzjoni tat-tisjir f'121 °C u inqas.

Minbarra l-istruttura magħrufa sew ta' tliet/erba' saffi, il-materjali ewlenin użati huma PET, AL, NY, u RCPP. Hemm ukoll xi prodotti tal-fwar bi strutturi oħra ta' applikazzjoni ta' materjali fis-suq, bħal kisi tal-aluminju trasparenti, film tal-polietilene tal-fwar f'temperatura għolja, eċċ. Madankollu, ma ntużawx fuq skala kbira jew fi kwantitajiet kbar. Il-bażi għall-applikazzjoni mifruxa tagħhom għad teħtieġ aktar ħin u aktar spezzjonijiet tal-proċess.

Każijiet ta' applikazzjoni u punti ta' proċess

Fil-qasam tat-tisjir bil-fwar u t-togħlija f'temperatura għolja, il-kolla tagħna ġiet applikata fl-ippakkjar tal-PET/AL/NY/RCPP b'erba' saffi ta' prodotti tal-laħam u ross glutinoż u għeruq tal-lotus, li kollha jistgħu jiksbu tisjir u sterilizzazzjoni f'121 °C. L-applikazzjonijiet fi strutturi tal-plastik jinkludu WD8166 f'applikazzjonijiet komposti NY/RCPP ta' 121 °C, li ntużaw ħafna u maturaw; Struttura tal-plastik tal-aluminju: L-applikazzjoni ta' WD8262 f'121 °C AL/RCPP/hija wkoll pjuttost matura.

Fl-istess ħin, fl-applikazzjoni tat-tisjir u l-isterilizzazzjoni tal-istruttura tal-aluminju-plastik, il-prestazzjoni tat-tolleranza medja (ethyl maltol) ta' WD8268 hija wkoll pjuttost tajba. Barra minn hekk, WD8258 wera prestazzjoni tajba fl-istruttura tat-tisjir tan-najlon doppju (NY/NY/RCPP) u s-saff AL/NY (NY hija skarika ta' corona waħda) fl-istruttura tat-tisjir tal-fojl tal-aluminju b'erba' saffi.

Prekawzjonijiet tal-proċess

L-ewwelnett, għandu jsir l-issettjar u l-konferma tal-ammont ta' kolla. L-ammont ta' kolla rakkomandat għal kolli mingħajr solvent huwa bejn 1.8-2.5g/m².

Afirxa ta' umdità ambjentali

Huwa rrakkomandat li l-umdità ambjentali tiġi kkontrollata bejn 40% -70%. L-umdità hija baxxa wisq u teħtieġ li tiġi umidifikata. Umdità għolja teħtieġ deumidifikazzjoni. Minħabba li porzjon tal-ilma fl-ambjent jipparteċipa fir-reazzjoni tal-kolla mingħajr solvent, parteċipazzjoni eċċessiva ta' ilma tista' tnaqqas il-piż molekulari tal-kolla u tikkawża ċerti reazzjonijiet sekondarji, u b'hekk taffettwa l-prestazzjoni tar-reżistenza għat-temperatura għolja waqt it-tisjir. Għalhekk, huwa meħtieġ li l-konfigurazzjoni tal-komponenti A/B tiġi aġġustata xi ftit f'ambjenti ta' temperatura u umdità għolja.

Issettjar tal-parametri għall-operazzjoni tal-apparat

Issettja t-tensjoni u l-proporzjon tal-adeżiv skont mudelli u konfigurazzjonijiet differenti ta' tagħmir.

Rekwiżiti għall-materja prima

Ċatt tajjeb, tixxarrab tajjeb, jinxtorob u anke l-kontenut ta' umdità tal-film huma kollha kundizzjonijiet neċessarji biex jitlesta t-tisjir ta' materjali komposti.

Żvilupp futur

Bl-użu ta' teknoloġija mingħajr solventi għall-ippakkjar tat-tisjir f'temperatura għolja, għandu:

1. Vantaġġ fl-effiċjenza, il-kapaċità tal-produzzjoni tista' titjieb ħafna.

2. Vantaġġ fl-ispiża: L-ammont ta' kolla għat-tisjir f'temperatura għolja bbażata fuq is-solvent applikata huwa kbir, bażikament ikkontrollata għal 4.0g/m². Fuq ix-xellug u l-lemin, il-limitu mhuwiex inqas minn 3.5g/m², Iżda l-ammont ta' kolla applikata għall-kolla għat-tisjir mingħajr solvent hija ta' 2.5g/m². Xi prodotti saħansitra jiżnu inqas minn 1.8g.

3. Vantaġġi fis-sigurtà u l-protezzjoni ambjentali

4. Vantaġġi tal-iffrankar tal-enerġija

Fil-qosor, minħabba l-karatteristiċi uniċi tagħhom, l-adeżivi mingħajr solventi se jkollhom firxa usa' ta' applikazzjonijiet fil-futur bil-kooperazzjoni kollaborattiva tal-istampar bil-kulur, l-adeżivi, u l-intrapriżi komposti.


Ħin tal-posta: 11 ta' Marzu 2024