Astratt: Dan id-dokument janalizza l-problema tal-punt abjad tal-films komposti tal-PET/VMCPP u l-PET/VMPET/PE meta jkunu f'komposti, u jintroduċi s-soluzzjonijiet korrispondenti.
Film kompost miksi bl-aluminju huwa materjal tal-ippakkjar artab b'"tleqqija tal-aluminju" ffurmat billi jitħalltu films miksija bl-aluminju (ġeneralment VMPET/VMBOPP, VMCPP/VMPE, eċċ., li fosthom VMPET u VMCPP huma l-aktar użati komunement) ma' films tal-plastik trasparenti. Jintuża għall-ippakkjar tal-ikel, prodotti tas-saħħa, kożmetiċi, u prodotti oħra. Minħabba t-tleqqija metallika eċċellenti tiegħu, il-konvenjenza, l-affordabbiltà, u l-prestazzjoni ta' barriera relattivament tajba, intuża ħafna (proprjetajiet ta' barriera aħjar mill-films komposti tal-plastik, irħas u eħfef mill-films komposti tal-aluminju-plastik). Madankollu, tikek bojod spiss iseħħu waqt il-produzzjoni ta' films komposti miksija bl-aluminju. Dan huwa partikolarment evidenti fi prodotti tal-film kompost bi strutturi PET/VMCPP u PET/VMPET/PE.
1. Il-kawżi u s-soluzzjonijiet ta' "tikek bojod"
Deskrizzjoni tal-fenomenu tat-"tikka bajda": Hemm tikek bojod ovvji fuq id-dehra tal-film kompost, li jistgħu jkunu mqassma b'mod każwali u ta' daqs uniformi. Speċjalment għal films komposti mhux stampati u films komposti b'linka bajda b'pjanċa sħiħa jew linka ta' kulur ċar, dan huwa aktar ovvju.
1.1 Tensjoni tal-wiċċ insuffiċjenti fuq in-naħa tal-kisi tal-aluminju.
B'mod ġenerali, l-ittestjar tat-tensjoni tal-wiċċ għandu jsir fuq il-wiċċ tal-korona tal-film użat qabel il-kompost, iżda xi kultant l-ittestjar tal-kisi tal-aluminju jiġi injorat. Speċjalment għall-films VMCPP, minħabba l-possibbiltà ta' preċipitazzjoni ta' addittivi molekulari żgħar fil-film bażi tas-CPP, il-wiċċ miksi bl-aluminju tal-films VMCPP maħżuna għal perjodu ta' żmien hija suxxettibbli għal tensjoni insuffiċjenti.
1.2 Livellar ħażin tal-adeżiv
L-adeżivi bbażati fuq is-solvent għandhom jagħżlu l-konċentrazzjoni ottimali tas-soluzzjoni tax-xogħol skont il-manwal tal-prodott biex jiżguraw livellar ottimali tal-kolla. U l-kontroll tal-ittestjar tal-viskożità għandu jiġi implimentat matul il-proċess kompost ta' produzzjoni kontinwa. Meta l-viskożità tiżdied b'mod sinifikanti, is-solventi għandhom jiżdiedu immedjatament. L-intrapriżi b'kundizzjonijiet jistgħu jagħżlu tagħmir tal-kolla b'pompa awtomatika magħluqa. It-temperatura ottimali tat-tisħin għall-adeżivi mingħajr solvent għandha tintgħażel skont il-manwal tal-prodott. Barra minn hekk, meta wieħed iqis il-kwistjoni tal-perjodu ta' attivazzjoni mingħajr solvent, wara żmien twil, il-kolla fir-romblu tal-kejl għandha tiġi skarikata fil-ħin.
1.3 Proċess kompost fqir
Għal strutturi PET/VMCPP, minħabba l-ħxuna żgħira u l-estensibilità faċli tal-film VMCPP, il-pressjoni tar-romblu tal-laminazzjoni m'għandhiex tkun għolja wisq waqt il-laminazzjoni, u t-tensjoni tal-istralċ m'għandhiex tkun għolja wisq. Madankollu, meta l-istruttura PET/VMCPP tkun komposta, minħabba l-fatt li l-film PET huwa film riġidu, huwa rakkomandabbli li l-pressjoni tar-romblu tal-laminazzjoni u t-tensjoni tal-istralċ jiżdiedu b'mod xieraq waqt il-kompost.
Il-parametri tal-proċess kompost korrispondenti għandhom jiġu fformulati abbażi tas-sitwazzjoni tat-tagħmir kompost meta strutturi differenti ta' kisi tal-aluminju jkunu komposti.
1.4 Oġġetti barranin li jidħlu fil-film kompost u jikkawżaw "tikek bojod"
L-oġġetti barranin jinkludu prinċipalment trab, partiċelli tal-gomma, jew debris. It-trab u d-debris jiġu prinċipalment mill-garaxx, u huma aktar probabbli li jseħħu meta l-iġjene tal-garaxx tkun fqira. Il-partiċelli tal-gomma jiġu prinċipalment minn diski tal-gomma, rombli tal-kisi, jew rombli tal-irbit. Jekk l-impjant kompost mhuwiex garaxx ħieles mit-trab, għandu jipprova wkoll jiżgura l-indafa u l-ordni tal-garaxx kompost, jinstalla tagħmir għat-tneħħija tat-trab jew għall-filtrazzjoni (apparat tal-kisi, romblu gwida, apparat tal-irbit u komponenti oħra) għat-tindif. Speċjalment ir-romblu tal-kisi, il-barraxa, ir-romblu tal-iċċattjar, eċċ. għandhom jitnaddfu regolarment.
1.5 Umdità għolja fil-workshop tal-produzzjoni twassal għal "tikek bojod"
Speċjalment matul l-istaġun tax-xita, meta l-umdità fil-garaxx tkun ≥ 80%, il-film kompost huwa aktar suxxettibbli għall-fenomenu ta' "tikek bojod". Installa miter tat-temperatura u l-umdità fil-garaxx biex tirreġistra l-bidliet fit-temperatura u l-umdità, u kkalkula l-probabbiltà li jidhru tikek bojod. Intrapriżi b'kundizzjonijiet jistgħu jikkunsidraw li jinstallaw tagħmir ta' deumidifikazzjoni. Għal strutturi komposti b'ħafna saffi bi proprjetajiet ta' barriera tajbin, huwa meħtieġ li jiġi kkunsidrat li jiġi sospiż il-produzzjoni jew li jiġu prodotti strutturi komposti b'ħafna saffi jew intermittenti. Barra minn hekk, filwaqt li tiġi żgurata l-prestazzjoni normali tal-adeżiv, huwa rakkomandat li jitnaqqas l-ammont ta' aġent tat-tqaddid użat b'mod xieraq, ġeneralment b'5%.
1.6 Wiċċ li jwaħħal
Meta ma jinstabu l-ebda anormalitajiet ovvji u l-problema ta' "tikek bojod" ma tistax tissolva, jista' jiġi kkunsidrat il-proċess ta' kisi fuq in-naħa tal-kisi tal-aluminju. Iżda dan il-proċess għandu limitazzjonijiet sinifikanti.Speċjalment meta l-kisi tal-aluminju VMCPP jew VMPET ikun soġġett għas-sħana u t-tensjoni fil-forn, ikun suxxettibbli għal deformazzjoni tat-tensjoni, u l-proċess kompost jeħtieġ li jiġi aġġustat. Barra minn hekk, is-saħħa tat-tqaxxir tas-saff tal-kisi tal-aluminju tista' tonqos.
1.7 Spjegazzjoni speċjali għas-sitwazzjoni fejn ma nstabu l-ebda anormalitajiet wara l-għeluq, iżda dehru "tikek bojod" wara l-maturazzjoni:
Dan it-tip ta' problema huwa probabbli li jseħħ fi strutturi ta' membrana komposta bi proprjetajiet ta' barriera tajbin. Għal strutturi PET/VMCPP u PET/VMPET/PE, jekk l-istruttura tal-membrana tkun ħoxna, jew meta jintużaw films KBOPP jew KPET, huwa faċli li tipproduċi "tikek bojod" wara t-tixjiħ.
Films komposti b'barriera għolja ta' strutturi oħra huma wkoll suxxettibbli għall-istess problema. Eżempji jinkludu l-użu ta' fojl tal-aluminju ħoxnin jew films irqaq bħal KNY.
Ir-raġuni ewlenija għal dan il-fenomenu tat-"tikka bajda" hija li hemm tnixxija ta' gass ġewwa l-membrana komposta. Dan il-gass jista' jkun it-tifwir ta' solventi residwi jew it-tifwir tal-gass tad-dijossidu tal-karbonju ġġenerat mir-reazzjoni bejn l-aġent tat-tqaddid u l-fwar tal-ilma. Wara li l-gass ifur, minħabba l-proprjetajiet tajbin ta' barriera tal-film kompost, ma jistax jiġi skarikat, u dan jirriżulta fid-dehra ta' "tikek bojod" (bżieżaq) fis-saff kompost.
Soluzzjoni: Meta tkun qed tgħaqqad kolla bbażata fuq is-solvent, il-parametri tal-proċess bħat-temperatura tal-forn, il-volum tal-arja, u l-pressjoni negattiva għandhom jiġu ssettjati sew biex jiġi żgurat li ma jkunx hemm solvent residwu fis-saff tal-kolla. Ikkontrolla l-umdità fil-garaxx u agħżel sistema magħluqa ta' kisi tal-kolla. Ikkunsidra li tuża aġent ta' tqaddid li ma jipproduċix bżieżaq. Barra minn hekk, meta tuża kolli bbażati fuq is-solvent, huwa meħtieġ li tittestja l-kontenut ta' umdità fis-solvent, b'rekwiżit ta' kontenut ta' umdità ≤ 0.03%.
Dan ta' hawn fuq huwa introduzzjoni għall-fenomenu ta' "tikek bojod" f'films komposti, iżda hemm diversi raġunijiet li jistgħu jikkawżaw problemi bħal dawn fil-produzzjoni attwali, u huwa meħtieġ li jittieħdu ġudizzji u titjib ibbażati fuq is-sitwazzjoni attwali tal-produzzjoni.
Ħin tal-posta: 11 ta' Diċembru 2023